Xinrui является профессиональным производителем оборудования для обработки поверхности, объединяющим НИОКР, производство и экспорт внешней торговли. Он уже много лет активно занимается высокоточным дробеструйным и укрепляющим оборудованием. Благодаря своей стабильной и надежной структуре, интеллектуальной точности управления и совершенной системе обслуживания за рубежом, он предоставляет цифровые и точные дробеструйные решения для высокопроизводительного производства в России и регионе СНГ. Для аэрокосмических и автомобильных ключевых деталей, точных отливок, форм, валов, передач и сложных деталей специальной формы для точных дробеструйных работ Xinrui запустил дробеструйную машину с числовым управлением, используя полностью цифровую систему управления, точную настройку параметров, автоматическое позиционирование и проектирование, широко используемую в производстве высококачественного оборудования, точном литье, автомобильных деталях, обработке пресс-форм и других отраслях промышленности, для достижения точного удаления ржавчины, упрочнения поверхности, снятия напряжения, прецизионной обработки предварительного покрытия высококачественного оборудования автоматизации. Эта дробеструйная машина с числовым программным управлением оснащена износостойкой защитной пластиной из высокопрочной стальной пластины, сварной фюзеляжем, и полностью закрытой герметичной конструкцией. Фюзеляж имеет сильную жесткость и хорошую ударопрочность. Кабина оснащена износостойкой защитной пластиной из высокохромового сплава, износостойкой и ударопрочной. Он может поддерживать стабильную работу при длительной непрерывной работе. В то же время имеет хорошие характеристики низкой температуры и влагостойкости и подходит для различных промышленных цехов в России. Оборудование оснащено профессиональной системой числового управления, которая поддерживает несколько наборов хранения программ и вызов параметров одним щелчком мыши. Он может точно контролировать основные параметры, такие как время дробеструйной обработки, скорость дробеструйной обработки, угол вращения и вращения заготовки, ход передачи и т. д. Точность управления высока, а повторная работа последовательна. Это эффективно избегает ошибок, вызванных ручным управлением, и обеспечивает равномерность эффекта дробеструйной обработки каждой заготовки. Ядро оборудования оснащено высокоэффективным и энергосберегающим устройством дробеструйной обработки с числовым программным управлением. Мощность одного дробеструйного устройства составляет от 11 кВт до 22 кВт. 1-4 группы дробеструйных устройств могут быть организованы в соответствии со структурой заготовки. Объем дробеструйной обработки может быть отрегулирован цифровым способом в диапазоне от 100 до 400 кг / мин. Скорость дробеструйной обработки стали может достигать 75-85 м / с. После обработки качество поверхности заготовки стабильно до Sa2.5-Sa3, что позволяет точно удалять оксидную окалину, ржавчину, сварочный шлак, формовочный песок и остаточные примеси. В то же время можно реализовать контролируемую шероховатость поверхности и микроупрочняющие слои для удовлетворения требований высокоточной обработки поверхности и упрочнения заготовки. Вся машина оснащена полной автоматической системой циркуляции снарядов, включая спиральный конвейер, ковшовый элеватор, высокоэффективный импульсный сепаратор и другие конструкции, для достижения автоматической очистки и утилизации снарядов. Коэффициент использования снарядов высок, потеря расходных материалов низка, а работа экономична и экологична. Оборудование оснащено системой удаления пыли импульсного мешка, а концентрация выброса пыли контролируется в пределах 30 мг / м ³. В процессе эксплуатации нет утечки пыли и шумового загрязнения, что полностью соответствует российским промышленным стандартам охраны окружающей среды и требованиям безопасности труда, эффективно улучшая окружающую среду цеха и защищая здоровье операторов. Интерфейс системы числового управления прост и интуитивно понятен, может быть настроен на русском языке, поддерживает автоматическую работу, ручную отладку, самодиагностику неисправностей, сигнализацию безопасности и другие функции, оснащен блокировкой двери безопасности, аварийным выключателем, защитой от перегрузки, защитой от утечки и другими несколькими устройствами безопасности, стабильной и надежной работой, простой и удобной работой, без необходимости высокоинтенсивного ручного вмешательства, один человек может выполнять несколько машин. Стандартный источник питания оборудования составляет 380 В 50 Гц, что может быть гибко адаптировано в соответствии с условиями локальной электросети в России. Общая структура компактна, раскладка разумна, а установка и отладка просты. Подходит для непрерывного автоматизированного производства в точных мастерских. Дробеструйная машина с числовым управлением имеет широкий спектр применения, особенно подходит для прецизионных зубчатых колес, деталей валов, авиационных конструкционных деталей, автомобильных предохранительных деталей, пресс-форм, корпусов клапанов, сложных корпусов и других заготовок, которые имеют строгие требования к равномерности дробеструйной обработки, усилению глубины и точности поверхности. Он может осуществлять точные операции дробеструйной обработки без наталкивания, деформации и чрезмерной обработки. Как производитель-источник, Xinrui может настраивать количество осей с числовым управлением, компоновку дробеструйного устройства, метод зажима заготовки, размер кабины, степень удаления пыли и другие конфигурации в соответствии с размером, формой, требованиями к точности и емкостью заготовки заказчика. Предоставляем универсальное индивидуальное решение для дробеструйной обработки с числовым программным управлением. Мы предоставляем руководства по эксплуатации в России, удаленную техническую поддержку, услуги по установке и вводу в эксплуатацию и долгосрочные стабильные поставки деталей для клиентов в России и регионе СНГ, чтобы обеспечить эффективную и стабильную работу оборудования на протяжении всего процесса. Дробеструйная машина с числовым управлением Xinrui экспортируется на российский производственный рынок высокого класса партиями с преимуществами цифрового управления, высокой точности, прочной стабильности, высокой степени автоматизации, защиты окружающей среды и долговечности. Он широко используется на местных предприятиях точного литья, заводах по производству автозапчастей, авиационных предприятиях и заводах по обработке пресс-форм, чтобы помочь предприятиям улучшить качество продукции, повысить эффективность производства и достичь высокоточных и интеллектуальных модернизаций производства по обработке поверхности.